Литье под давлением термореактивных пластмасс — реактопла­стов — прогрессивный, производительный метод переработки, осваи­ваемый в настоящее время отечественной промышленностью (органи­зовано производство литьевых машин — реактопластавтоматов, а также литьевых марок реактопластов, предназначенных специально для переработки литьем под давлением). Этот метод широко приме­няется в развитых зарубежных странах. Объем фенопластов, пере­рабатываемых литьем под давлением, увеличивается.

Промышленное освоение литья под давлением реактопластов связано с постоянным совершенствованием технологии, механиза­цией и автоматизацией оборудования, повышением качества литье­вых материалов, что способствует расширению сферы использования метода, который дает изделия значительно лучшего внешнего вида, чем прессование, и отличается следующими преимуществами: зна­чительным уменьшением цикла формования изделий (в 3—5 раз); сокращением затрат на изготовление изделий (до 50% по сравнению с прямым прессованием на автоматах и до 20—25% по сравнению с литьевым прессованием); меньшей зависимостью времени отверж­дения изделий от толщины стенок.

Установлено, что отмеченные преимущества приводят к иден­тичным экономическим показателям при литье под давлением термо­пластов и реактопластов. При изготовлении толстостенных изделий литье под давлением реактопластов даже экономичнее, хотя в целом этот метод сложнее в части управления и обслуживания оборудо­вания.